近日,高新技术企业工厂巨邦集团有限公司装配车间引入江苏领氢节能科技有限公司氢氧焊机厂家研发的LQJN-H10000型氢氧焊机正式投入使用,替代传统乙炔焊接工艺,用于油浸式变压器核心部件 —— 铜排的精密焊接作业。标志着巨邦集团在电力设备制造领域的绿色化、智能化,为打造更高品质的输变电产品奠定坚实基础。
始创于 1993 年的巨邦集团,深耕电力设备制造三十余载,是一站式电力系统解决方案提供商,产品涵盖智能成套电气、电力变压器、箱式变电站等核心领域,LQJN-H10000型氢氧焊机额定产气量达0-11000L/H,功率30KW。其核心原理是通过电解水生成氢气与氧气混合气体(布朗气),点火后形成高达3000℃的高温聚焦火焰,燃烧产物为水蒸气,真正实现污染少、排放少。相较于传统工艺,该设备在巨邦集团的实际应用中展现核心优势:氢氧火焰集中、穿透力强,能快速熔透厚壁铜排,经检测,焊接接头的导电率符合要求,显著提升油浸变压器批量焊接生产运行与使用寿命。
为确保设备平稳落地,领氢节能技术团队专程赴巨邦集团装配区,完成设备安装调试、参数优化及操作人员专项培训。目前,装配区焊工
熟练掌握操作要领,LQJN-H10000 型氢氧焊机实现稳定运行。

氢氧切割机设备是一种利用氢气和氧气混合燃烧来产生高温火焰,从而实现金属材料切割的设备。它的原理主要包括气体混合、点燃和切割三个部分。 首先是气体混合部分。在氢氧切割机中,氢气和氧气被分别储存在气瓶中,通过管道输送到切割枪内部。在切割枪内部有一个混合室,氢气和氧气在混合室内混合并形成可燃气体。
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